60% эпоксивинилэфирных смол: почему композитные бассейны Compass Pools считаются прочными?

Эпоксивинилэфирная смола — это связующее вещество. При производстве композитного бассейна она соединяет и пропитывает армирующие материалы, например стекловолокно, формируя после отверждения прочную конструкцию.

От выбора смолы производителем зависит срок службы чаши и необходимость будущего ремонта. Через микроскопические поры влага рано или поздно проникает в материал, начинается осмос и деградация ламината изнутри.

Если вы интересуетесь композитными бассейнами, то, наверное, уже неоднократно слышали о 60% эпоксивинилэфирных смол в составе чаш Compass. На самом деле это действительно отличительная особенность, напрямую влияющая на долговечность чаш. Однако тема не совсем понятна тем, кто не работает в сфере бассейнов. Давайте разберёмся, какие бывают смолы и какими свойствами они обладают, что такое осмос и какие ещё материалы используют при изготовлении композитных чаш.

3 вида смол для производства композитных чаш

Полиэфирная смола

Популярный выбор большинства фабрик благодаря низкой стоимости и простой технологии нанесения.

Однако её химическая структура менее устойчива к длительному воздействию воды: вода может вызывать разрушение химических связей внутри материала. Этот процесс называется гидролизом.

У полиэфирной смолы такие связи распределены по всей длине её молекулярной структуры. Поэтому вода может воздействовать на материал в большем количестве уязвимых мест.

(По данным сравнительного исследования [2].)

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к химическим веществам. Но для её правильного отверждения необходимо точно соблюдать пропорции отвердителя, контролировать температуру и выдерживать материал необходимое время. Сама смола дороже полиэфирной, а её применение требует более строгого контроля производства. Поэтому её реже используют для массового изготовления бассейнов.

Эпоксивинилэфирная смола

Модифицированная эпоксидная смола лучше сопротивляется длительному воздействию воды и химических веществ, чем обычная полиэфирная. Сложноэфирные группы расположены только на концах полимерных цепей, поэтому количество уязвимых для воздействия воды участков минимально. (По данным исследования Инь С. и соавторов (2019) [1].)

При производстве композитных бассейнов это важно для защиты внутренних слоёв чаши от проникновения влаги и снижения риска повреждения материала со временем.

Стоимость примерно в два раза выше, чем у полиэфирной смолы, однако значительно ниже, чем у эпоксидной.

Эпоксивинилэфирная смола — основа чаши Compass Pools 

Вся чаша Compass представляет собой пятислойную конструкцию толщиной около 10 мм.

Два слоя выполнены на основе эпоксивинилэфирной смолы.

Первый слой толщиной 3 мм включает эпоксивинилэфирную барьерную смолу, ровинг (рубленую стеклонить) и стеклоткань с высокой прочностью на растяжение. При укладке первого слоя усиливаются борта и радиусы чаши, устанавливаются монтажные петли.

Второй слой Compass Ceramic Core имеет толщину 2,5 мм и состоит из эпоксивинилэфирной смолы с керамическими микросферами аэрокосмического класса. Рецептура остаётся коммерческой тайной, а технология защищена международным патентом PN 1690.

Остальные три слоя выполнены на основе гелькоута и полиэфирных составов: гелькоут толщиной 0,7 мм, смола базового цвета толщиной 0,7 мм и финишное полиэфирное армирование толщиной 3 мм.

Как эпоксивинилэфирная смола помогает защитить бассейн от осмоса

Осмос в композитном бассейне — это процесс проникновения воды в структуру чаши, который может приводить к образованию пузырей под гелькоутом и повреждению ламината. Вода проникает через защитные слои, взаимодействует с растворимыми веществами внутри материала и создаёт осмотическое давление. Со временем это может вызвать появление блистеров, отслоение покрытия и разрушение отдельных участков чаши.

Эпоксивинилэфирная смола — это модифицированная эпоксидная смола, полученная с использованием ненасыщенных монокарбоновых кислот. Сложноэфирные группы расположены только на концах полимерных цепей, поэтому количество уязвимых для воздействия воды участков минимально.

Полимер — это большое молекулярное соединение, состоящее из повторяющихся или похожих звеньев. Такие длинные молекулы переплетаются и взаимодействуют друг с другом, образуя материал.

В композитном бассейне смола после отверждения образует твёрдую полимерную структуру, которая связывает стекловолокно и помогает чаше сохранять форму и прочность.

В полиэфирной смоле сложноэфирные группы распределены по всей длине молекул. Вода может воздействовать на материал в многочисленных уязвимых точках, проникать внутрь ламината и способствовать образованию пузырей (блистеров). Со временем блистеры увеличиваются, а ламинат расслаивается.

В конструкции Compass дополнительную защиту обеспечивают барьерные слои и Compass Ceramic Core. В совокупности материалы и конструкция чаши помогают снизить риск повреждений, связанных с длительным воздействием влаги.

Почему дорогая смола не гарантирует качество чаши

Даже смола с высокими лабораторными показателями не обеспечит ожидаемых характеристик, если при изготовлении чаши нарушена технология. На итоговое качество влияют условия хранения сырья, точность дозирования компонентов, последовательность нанесения слоёв и режим полимеризации. Поэтому производство композитных бассейнов на фабрике в Краснодаре организовано с контролем восьми ключевых этапов.

1. Сырьё. Каждая партия проходит входной контроль: специалисты проверяют сроки годности и соответствие характеристик паспортным данным производителя.
2. Хранение. На складе установлены системы обогрева и охлаждения, которые позволяют поддерживать стабильную температуру хранения смол в течение всего года.
3. Дозирование. Пропорции смол и отвердителей контролируют на всех этапах нанесения.
4. Нанесение. Слои наносят последовательно, фиксируя расход материала и толщину каждого слоя.
5. Температура. Системы вентиляции, обогрева и кондиционирования поддерживают стабильный микроклимат в зоне нанесения, цехе полимеризации и на складе.
6. Влажность. Влажность воздуха контролируют во время нанесения материалов и выдержки чаши.
7. Полимеризация. Матрицу с нанесёнными слоями перемещают в отдельный цех, где чашу выдерживают в контролируемых условиях до достижения заданных характеристик.
8. Контроль качества. Твёрдость готовой чаши проверяют тестером Баркол, а состояние гелькоута осматривают под микроскопом.

Контроль производственных параметров помогает добиться в готовой конструкции характеристик, предусмотренных технологией, и снизить риск дефектов, связанных с нарушениями процесса изготовления.

По имеющимся данным Compass Pools, сочетание 60% эпоксивинилэфирных смол и слоя Compass Ceramic Core является отличительной особенностью конструкции композитных бассейнов бренда и не имеет аналогов.

При производстве композитного бассейна важен каждый компонент: смола, гелькоут, армирующие материалы и защитные слои. У каждого из них своя задача, и экономия на одном из элементов может сказаться на характеристиках всей чаши.

Более дешёвые материалы позволяют снизить себестоимость производства, но сами по себе не гарантируют сопоставимого срока службы и устойчивости к внешним воздействиям. При этом даже качественное сырьё не раскроет своих свойств без соблюдения технологии изготовления.

Поэтому при выборе композитного бассейна стоит обращать внимание не только на цену и внешний вид чаши, но и на материалы, из которых она изготовлена, устройство слоёв и контроль качества на производстве. Именно совокупность этих факторов влияет на то, как бассейн будет служить спустя годы эксплуатации.

Источники

1. «Водопоглощение, гидротермальное расширение и термомеханические свойства винилэфирной смолы для армированных волокном полимерных композитов при выдержке в воде или щелочном растворе» → Инь С., Лю Я., Мяо Ю., Сянь Г. → 2019 (журнал «Полимеры», т. 11, № 3, ст. 505) → https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6473648/

2. «Исследование деградации композитов на основе ненасыщенной полиэфирной и винилэфирной смол» → Пончковский П., Пушка А., Гавдзик Б. → 2022 (журнал «Материалы», т. 15, № 4, ст. 1286) → https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC8874597/

3. «Винилэфирная смола» → компания Pools123, дилер композитных бассейнов в США → 2025 → https://www.pools123.com/vinyl-ester-resin/